압출

RH Group은 전방 압출 생산 라인 14개, 후방 압출 생산 라인 2개, 알루미늄 용융로 3개, 균질화로 2개, 직선 그리기 기계 4개, 교정기 4개, 급냉로 5개, 노화로 3개, 직경 감소기 3개, 센터리스 연삭기 1개, 연마기 2개, 고정밀기 12개 등을 갖추고 있습니다.톱질 기계로 RH그룹의 18개 생산라인은 연간 생산량이 600T-3600T로 연간 생산량이 60000T 이상입니다.

과정
  • 빌릿 가열
  • 필링
  • 압출
  • 스트레칭
  • 톱날 절단
  • 어닐링
  • 콜드 헤딩
  • 상온에서 잡아늘이기
  • 담금질
  • 곧게 펴기
  • 연령 경화
  • 완성된 부품 톱 절단
  • 포장
  • 예열
  • 공급

    2. 2200T 역압출 생산라인 간접 압출이라고도 하는 후방 압출은 압출 부하를 줄이고 높은 압출 속도를 제공하며 더 긴 금속 빌렛을 처리할 수 있습니다. 압출되는 빌렛은 금속 압출의 전체 길이에 걸쳐 균일한 단면을 특징으로 합니다.

  • 들것
  • 톱 절단
  • 콜드 드로잉
  • 냉각 테이블로 이동
  • 교정
  • 완성된 부품 톱 절단
알루미늄 압출물
    1. 표면 처리
    2. 표면 처리

      RH Group은 연마, 드로잉, 양극산화, 전기 도금, 모래 분사, 분진 등 다양한 표면 처리 서비스를 통해 알루미늄 프로필을 제공할 수 있습니다. 산업별, 습도 및 PH 값이 다른 상황에 따라 다양한 시술 서비스가 선택됩니다.

    1. 정밀 가공
    2. 정밀 가공

      RH Group은 정밀절단기 130대, 와이어컷 방전기, CNC 공작기계 270대를 보유하고 있어 항공우주용 알루미늄 부품, 자동차부품, 실험실기기부품, 의료기기부품 등 다양한 맞춤형 정밀부품에 강력한 정밀가공능력이 가능합니다.

    1. 품질 관리
    2. 품질 관리

      2012년에 건립된 저희 R&D센터에는 주물, 금형, 압출, 열처리, 품질분석 분야에서 수년간 일해온 5명의 전문 연구원이 있습니다. RH그룹은 과학기술 발전을 가속화하기 위해 2017년 연구개발센터 명칭을 시험검사센터로 변경하고, 신소재 및 신기술 개발 및 과학적 분석을 위해 타사 시험검사업체 및 대학과 동시에 제휴하고 있습니다.

제품